1. Винт тизлеге
Элек экструдер чыгаруны арттыруның төп ысулы винт диаметрын арттыру иде. Винт диаметрының артуы берәмлек вакытына экстрадицияләнгән материал күләмен арттырачак. Ләкин экструдер винт конвейер түгел. Материалны экструдицияләү белән беррәттән, винт шулай ук пластмасса өчен пластмассаны экстрадицияли, куша һәм кыра. Даими винт тизлеге шартларында, зур диаметрлы һәм зур винтовка белән винтның катнашу һәм кыру эффекты кечкенә диаметрлы винт кебек яхшы түгел. Шуңа күрә, заманча экструдерлар, нигездә, винт тизлеген арттырып, сыйдырышлыкны арттыралар. Гадәттәге экструдерның винт тизлеге традицион экструдерлар өчен 60 - 90 әйләнеш. Nowәм хәзер ул гадәттә 100 дән 120 әйләнешкә кадәр күтәрелде. Speedгары тизлектәге экструдерлар 150 - 180 әйләнешкә җитәләр.
2. Винт структурасы
Винт структурасы - экструдерның сыйдырышлыгына тәэсир итүче төп фактор. Акыллы винт структурасы булмаса, экструзия сыйдырышлыгын арттыру өчен винт тизлеген арттырырга тырышу объектив законга каршы һәм уңышлы булмас. Speedгары тизлек һәм югары эффективлык винтының дизайны югары әйләнү тизлегенә нигезләнгән. Бу төр винтның пластиклаштыру эффекты түбән тизлектә начар булачак, ләкин винт тизлеге артканда пластиклаштыру эффекты әкренләп яхшырачак, һәм дизайн тизлеге җиткәч иң яхшы эффект алыначак. Бу вакытта югары сыйдырышлык та, квалификацияле пластиклаштыру нәтиҗәләре дә ирешелә.
3. Саклагыч
Редукторның җитештерү бәясе аның структурасы бер үк булса, аның зурлыгына һәм авырлыгына якынча пропорциональ. Саклагычның зурлыгы һәм авырлыгы җитештерү процессында күбрәк материаллар кулланылуын һәм кулланылган подшипникларның зуррак булуын аңлата, бу җитештерү бәясен арттыра. Unitайланма чыгару ягыннан, түбән мотор көче һәм югары тизлектәге югары эффективлык экструдерының тизлек тартмасының түбән авырлыгы, югары тизлектәге югары эффективлык экструдерының берәмлек җитештерүенә җитештерү бәясе гадәти экструдерныкыннан түбән булуын аңлата.
4. Мотор йөртүче
Шул ук винт диаметрлы экструдер өчен югары тизлек һәм югары эффективлык экструдеры гадәти экструдерга караганда күбрәк энергия куллана, шуңа күрә двигатель көчен арттырырга кирәк. Экструдерны гадәти куллану вакытында мотор йөртү системасы һәм җылыту һәм суыту системасы һәрвакыт эшли. Зур двигательле шул ук винт диаметрлы экструдер көчкә ач булып тоела, ләкин чыгару белән исәпләнсә, югары тизлек һәм югары эффективлык экструдеры гадәти экструдерга караганда энергия эффективрак.
5. Тибрәнү сүндерү чаралары
Speedгары тизлекле экструдерлар тибрәнүгә мохтаҗ, һәм артык тибрәнү җиһазларны гадәти куллануга һәм детальләрнең хезмәт итү вакытына бик зарарлы. Шуңа күрә, җиһазның хезмәт срогын арттыру өчен, экструдерның тибрәнүен киметү өчен берничә чаралар күрелергә тиеш.
6. Инструментлар
Экструзия җитештерү операциясе, нигездә, кара тартма, һәм эчке хәлне бөтенләй күреп булмый, һәм ул инструментлар аша гына чагылырга мөмкин. Шуңа күрә, төгәл, акыллы һәм җиңел эш кораллары безнең эчке хәлне яхшырак аңларга ярдәм итәчәк, шулай итеп җитештерү тизрәк һәм яхшырак нәтиҗәләргә ирешә ала.
Пост вакыты: март-01-2023